讲好漳州质量品牌故事丨甜蜜梦工厂的质量创新之路

“以故事讲质量，用质量树品牌”，2026年首届漳州市质量品牌故事大赛圆满收官，从不同维度讲述质量精神，树立行业标杆，营造全社会人人重视质量的浓厚氛围。

三等奖获得者：中粮糖业(漳州)有限公司黄若苹，讲述五名东北建设者跨越千里来到漳州，如何秉承打造一流炼糖产业、守护国民甜蜜品质初心，扎根滩涂、开启拓荒之路，建成如今这座糖香四溢的世界级炼糖厂，解锁属于漳州品质的甜蜜密码。

一粒普通的白砂糖，需历经20道工序、6小时全流程流转、121项严格检测，才能从原料蜕变为成品，稳稳端上千家万户的餐桌。

第一道关口，是原料仓储把控，守住品质源头。为解决传统仓储堆放杂乱、空间浪费、品质不稳的问题，投用行业首套自动平仓刮平机，让6000㎡原料仓库存储容量提升1.17倍，原料堆放规整稳定，仓储周转率提升70%。

第二道核心工序，煮糖结晶，以智能算法传承匠人经验。将一代代煮糖匠人积累的实操经验，固化为精准智能算法，搭载全自动结晶控制系统，24小时不间断监测。目前工厂11台结晶罐仅需两名操作工即可管控，人均作业效率提升5.5倍，白砂糖颗粒度合格率100%，真正完成从“人工凭经验盯罐”到“算法全天候守护糖罐”的品质升级。

第三重突破，实时在线检测，让质量管控前置化。引进近红外光谱在线检测系统，无需人工取样，即可实时监测原糖、糖浆、成品糖的各项核心指标，全流程检测覆盖率达70%。一旦参数出现偏差，系统自动预警、联动设备调参，检测时效从小时级提升为实时检测，全程可控把品质风险扼杀在生产过程中。

第四重保障，数字化实验室管理，让每一组数据真实可溯。搭建标准化实验室，上线LIMS实验室信息管理系统，告别传统人工抄写、人工演算的模式，实现检测数据自动录入、智能留存，检测效率提升70%，数据准确率100%，用精准、真实、可追溯的数据，筑牢品质的检测防线。

第五重防线，全链路一键溯源，守护食品安全底线。搭建全流程一键溯源系统，实现原料入库、生产加工、质量检测、仓储发货全链条信息留存，追溯时长缩短至10分钟，做到来源可查、去向可追、责任可究，全方位织密食品安全防护网。